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6600c型等離子噴涂系統是普萊克斯表面技術公司最新研發的等離子噴涂系統，該系統兼容性好，流量控制穩定，易于操控，主要用于大學及科研院所。
臨界小孔技術已經問世超過45年，該技術對于流量的控制非常精確，3710等離子系統就是應用該技術的一個典范。相對于3710而言，6600c屬于更新一代的產品，它將壓力參數直接轉變為數顯模式，使操作過程更加方便易用。
“兼容性好，流量控制穩定，易于操控”
6600c型等離子系統兼容性極好，可以直接與各種傳統的等離子噴槍配套作業，而且顯示在界面上的流量單位也可以調整。
此外，6600c的控制界面上可以雙重顯示工藝參數，對于具有其他等離子設備的工藝作業經驗的人員來說，這種雙重參數顯示功能會使得工藝參數轉換更加容易。例如：設定OIT的顯示功能，利用3710的控制界面將3710設備上的工藝轉換到6600c上，或者選擇另外一個界面，設定每一種氣體的兩個流量值，然后顯示出兩種不同測量值的單位。
雙重顯示讀數
采用雙重讀數顯示方法可以在標準參數與非標系統參數之間建立關聯，所以用戶在使用新型設備時仍然可以使用并顯示以往的（被OEM標準認可的）噴涂參數。比如，使用 6600c可以減少在噴涂房上的開支。采用英制、公制或非標的FMR測量系統設定一個參數，然后使用另外一個不同的測量系統來設定另一個參數。
控制柜特性：
電、氣元件完全分離，安全性更高
系統設定有流量高限和低限范圍，當流量值超過設定范圍時，系統會發出警告或者關機
觸摸式操作界面，可以直接查看及設定參數，非常方便。
優點：
更精準地控制等離子火焰（持續熔化粉末的焰流部分）
故障率低
涂層可重復性高
“采用氬氣軟啟動技術，陽極的使用壽命更長”
陽極使用壽命得到顯著延長，6600c具有軟啟動功能，如果需要的話，在點火后可以自動將主氣從氬氣轉換為氮氣。采取這種點火方法以后，可以避免陽極受到強電流和強電弧的影響。
6600c控制柜
6600c等離子噴涂系統對噴涂參數控制精準，可以兼容多種氣體，如：氮氣，氦氣，氬氣，氬氣/氫氣，氮氣/氫氣或氬氣/氦氣，可以同時使用兩臺送粉器。
6600c配備一塊OIT（操作）觸屏界面，方便讀取各種信息。觸屏界面非常直觀且簡潔，采用254mm工業級別顯示器，同時集成了PLC，非常堅固。
PLC是6600c的核心部件，負責精確且可重復地對等離子系統進行控制和監測。而且如果需要的話。PLC還將控制“軟啟動”過程，即控制主氣流量從氬氣到氮氣的轉變。
6600c的PLC具有“主動控制/從動控制”功能，這意味著6600c可以與很多設備聯動，即由一臺控制柜操控多個噴涂系統、兩個送粉器、機械手、行走機構、噴槍電壓監測器以及工件冷卻空氣的控制器等。
6600c的PLC可以控制并顯示高頻起弧器上噴槍的電壓，如果電壓意外改變，那么噴槍的控制狀態和診斷信息會顯示出來。
兩臺送粉器的送粉管道可以被獨立控制或同時控制，可以用來生產結合涂層，表層或二者兼顧兼顧生產。
6600c的氣體管路都采用線性垂直設計，箱體蓋板尺寸很大且可拆卸，維修保養更加方便。
工件冷卻空氣可以通過手動調節閥門控制。（選件）閉環載氣控制可以更好地提高涂層質量，并保證更好的涂層一致性。
主氣，輔氣和兩個載氣管路都利用臨界小孔和壓力傳感器控制氣體流量。臨界小孔幾乎不用校驗，而且相對于旋轉流量計而言，臨界小孔對背壓不敏感。一致且可重復的參數可以確保生產出可重復、高質量的涂層。
安全性能
TAFA公司將安全因素作為熱噴涂技術的基礎要素。6600c從設計開發到生產制造始終都秉承著量產和安全作業的宗旨。設備的安全性能即可以保護操作人員，也可以保護設備。其中的一些安全特性如下所示：
利用實心金屬板，充分的空間或通風將電氣元件與氫氣分離開
氫氣管路被放在不銹鋼管路內，因為不銹鋼熔點高，且抗磨損性好
聯鎖報警可以監視氣體，電源和冷卻水的供應和流動情況，有效防止對操作員或設備有害的情況發生。
將6600c與噴涂房聯鎖起來，保證整個噴涂過程的安全。
采用NFPA“Z”型氣吹模式，使用安全的電氣元件，控制回路電壓為24伏，可以確保電路部分更加安全
符合CE標準
符合國內CCC標準
操作員和工藝
對氣體采用臨界小孔控制
對主氣和輔氣采用閉環控制
具有軟啟動功能，即點槍時使用氬氣，噴槍作業時使用氮氣作主氣
PLC工藝控制
? I/O方便與工藝自動化聯機作業
OIT觸摸顯示屏，軟件直觀易用
? 氣體流量單位可選，可顯示兩種單位
? 所有工藝參數的警告和報警范圍值都可以更改
? 端口配置布局按照纜線走向排列
? 通過顯示電壓差來判斷電纜是否磨損
? 監測或控制噴槍和系統電壓
主動控制/從動控制
送粉器單獨控制或同時控制
冷卻空氣控制
符合CE標準
兼容10-80kW等離子噴槍
選件
閉環載氣控制
水傳導率監測功能
1264WL送粉器。專門為保證精準可靠的送粉率而設計
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