
熱噴涂技術
爆炸噴涂設備
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發布時間:
2011-11-23 00:00
工作原理:

槍筒內氣體燃爆的壓強很大,約10個大氣壓(約145psi)。燃爆溫度約3300℃,噴槍出口處的氣流速度約1500m/s,粉末粒子的速度約為600~800 m/s。
粉末在燃爆過程中被加熱的時間極短,大部分粒子只能被加熱而不能被熔化,但它們能以極高的速度噴出槍口,以很高的動能撞擊基體表面,從而形成結合強度高,氣孔率低的涂層。
設備組成
爆炸噴涂系統主要由以下設備組成:
- 供氣系統及管路:供氣系統由氣源、減壓閥、流量調節器、回火防止器和相應的管路。這個系統要能分別輸送燃氣、氧氣和氮氣。
- 為獲得穩定的燃氣供應,一般均采用瓶裝乙炔。燃氣系統的連接為減壓閥(壓力調節和壓力指示)→調節針閥→流量計→回火防止器(燃氣用)→噴槍。
- 氧氣和氮氣的壓力和流量應能在噴槍規定的參數范圍內連續調節。
- 爆炸噴槍:噴槍是爆炸噴涂系統中最關鍵的裝備。主要構造是一只圓筒狀的長槍管。槍管上設有燃氣、氧氣、氮氣的進氣閥門和粉末入口,此外還裝有點火用的火花塞。
- 送粉器:用以向噴槍輸送粉末。
- 控制系統:具有控制各個電磁閥門的開關程序和開關時間,以及點火等功能。
主要特點
- 由于噴涂粒子的速度高,因而涂層的結合強度高(可大于70MPa),氣孔率低(能小于1%)。
- 每次燃爆的時間極短,粉末顆粒被加熱的時間也極短,因而涂層材料失碳少,氧化也少,用來噴涂碳化物涂層(如碳化鎢)就極少失碳,可得到高硬度和高致密度的碳化物涂層。
- 由于粉末顆粒被加熱的時間極短,絕大多數的粒子沒有被加熱至熔化或半熔化狀態,完全熔融的顆粒則更少。生成的涂層熱應力小,很少有熱裂紋存在。因此涂層的可靠性好。
- 因是脈沖式噴涂,且有伴生的大量二氧化碳氣體的冷卻作用,被噴涂工件的溫度不會過熱。工件既不需要冷卻也不需要預熱。
- 不適合噴涂高熔點材料。一般粉末噴涂的沉積效率也比較低。